Häufig gestellte Fragen

Ja, das ist unsere Kernkompetenz. Torson Injex ist spezialisiert auf kundenspezifische Steckverbinder – auch ab sehr kleinen Stückzahlen ab 1 Stück für Prototypen und ab ca. 50–100 Stück für Serienteile. Sprechen Sie uns an und wir finden die wirtschaftlichste Lösung für Ihren Bedarf.

Unser Sortiment umfasst u.a.:

• Kundenspezifische Stecker (nach Ihrer Zeichnung oder Anforderung)
• Koaxial- und Triaxial-Stecker
• Kabelkonfektionierung (Konfektionierung von Kabeln, Y-Kabel, etc.)
• Umspritzungen von Elektronik, Einlegeteilen und Glas mit Kunststoff

Wenn Sie einen speziellen Typ benötigen, der nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns – wir finden gemeinsam eine Lösung.

Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Kunststoffen, darunter PA, PBT, PPS, PEEK, PEI sowie verschiedene Elastomere und Silikone. Die Materialwahl hängt von den Anforderungen an Temperatur, chemische Beständigkeit, mechanische Belastung und elektrische Eigenschaften ab.

Mit unserem Rapid Injection Molding-Prozess liefern wir erste Spritzgussteile oft innerhalb von 5–10 Werktagen nach Freigabe der Daten. Dies ist deutlich schneller als traditionelle Spritzguss-Werkzeuge, die mehrere Wochen benötigen.

Beim Rapid Injection Molding (Schnellspritzguss) werden vereinfachte Werkzeuge eingesetzt, die deutlich günstiger und schneller herzustellen sind als klassische Serienspritzguss-Werkzeuge. Dies eignet sich hervorragend für:

• Prototypen und Musterbauteile
• Kleinserien (50–5'000 Teile)
• Marktvalidierung vor der Grossserieninvestition

Klassischer Spritzguss mit Serientools ist ideal für grosse Stückzahlen ab ca. 10'000 Teile.

Ja, Mikrospritzguss ist einer unserer Spezialgebiete. Wir fertigen Präzisionsteile mit sehr kleinen Toleranzen und Bauteilgewichten unter 1 Gramm – z.B. für Medizintechnik, Mikrofluidiksysteme oder feinmechanische Anwendungen.

Ja, wir haben Erfahrung in der Verarbeitung von LSR (Liquid Silicone Rubber) und anderen Elastomeren. Silikonteile kommen häufig in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und überall dort zum Einsatz, wo Flexibilität, Biokompatibilität oder Hochtemperaturbeständigkeit gefragt ist.

Der Prozess ist einfach:

1. Anfrage stellen – über unser Kontaktformular oder per E-Mail mit Ihren Anforderungen/Zeichnungen
2. Technische Beratung – wir prüfen die Machbarkeit und schlagen Materialien und Verfahren vor
3. Offerte – Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Werkzeugkosten und Stückpreisen
4. Freigabe & Produktion – nach Ihrer Freigabe starten wir die Fertigung
5. Lieferung – termingerecht an Ihre Adresse

Idealerweise: 3D-Daten (STEP, IGES, STP) und/oder technische Zeichnungen mit Toleranzen, Materialbeschrieb, Stückzahl sowie Angaben zu besonderen Anforderungen (z.B. Temperaturbereich, chemische Beständigkeit, Zertifizierungen). Bei einfacheren Anfragen genügt auch eine Skizze oder eine Beschreibung.

Ja, wir liefern europaweit und auf Anfrage auch weltweit. Unser Hauptmarkt ist die Schweiz und der deutschsprachige Raum, aber wir sind offen für internationale Projekte.